Dinozaur Kawahjest profesjonalnym producentem modeli symulacyjnych zatrudniającym ponad 60 pracowników, w tym pracowników zajmujących się modelowaniem, inżynierów mechaników, inżynierów elektryków, projektantów, inspektorów jakości, handlowców, zespoły operacyjne, zespoły sprzedaży oraz zespoły obsługi posprzedażowej i instalacyjnej. Roczna produkcja firmy przekracza 300 niestandardowych modeli, a jej produkty przeszły certyfikację ISO9001 i CE i mogą sprostać potrzebom różnych środowisk użytkowania. Oprócz dostarczania wysokiej jakości produktów, zobowiązujemy się również do świadczenia pełnego zakresu usług, w tym projektowania, dostosowywania, doradztwa projektowego, zakupów, logistyki, instalacji i obsługi posprzedażowej. Jesteśmy młodym, pełnym pasji zespołem. Aktywnie badamy potrzeby rynku i stale optymalizujemy procesy projektowania i produkcji produktów w oparciu o opinie klientów, aby wspólnie promować rozwój parków rozrywki i branży turystyki kulturalnej.
1. Mając 14 lat bogatego doświadczenia w produkcji modeli symulacyjnych, Kawah Dinosaur Factory nieustannie optymalizuje procesy i techniki produkcyjne oraz dysponuje bogatym potencjałem projektowania i dostosowywania.
2. Nasz zespół ds. projektowania i produkcji wykorzystuje wizję klienta jako plan, aby mieć pewność, że każdy spersonalizowany produkt w pełni spełnia wymagania pod względem efektów wizualnych i struktury mechanicznej, i dąży do odtworzenia każdego szczegółu.
3. Kawah obsługuje również personalizację na podstawie zdjęć klientów, co pozwala na elastyczne dostosowywanie się do indywidualnych potrzeb różnych scenariuszy i zastosowań, zapewniając klientom dostosowane do ich potrzeb, najwyższej jakości doświadczenie.
1. Kawah Dinosaur posiada własną fabrykę i obsługuje klientów bezpośrednio, korzystając z modelu sprzedaży bezpośredniej z fabryki. W ten sposób eliminujemy pośredników, obniżamy koszty zaopatrzenia klientów u źródła i zapewniamy przejrzyste i przystępne wyceny.
2. Osiągając wysokie standardy jakości, jednocześnie poprawiamy efektywność kosztową poprzez optymalizację wydajności produkcji i kontrolę kosztów, pomagając klientom maksymalizować wartość projektu w ramach budżetu.
1. Kawah zawsze stawia jakość produktu na pierwszym miejscu i wdraża ścisłą kontrolę jakości w trakcie procesu produkcji. Od twardości punktów spawania, stabilności pracy silnika po delikatność szczegółów wyglądu produktu, wszystkie spełniają wysokie standardy.
2. Każdy produkt musi przejść kompleksowy test starzenia przed opuszczeniem fabryki, aby zweryfikować jego trwałość i niezawodność w różnych środowiskach. Ta seria rygorystycznych testów zapewnia, że nasze produkty są trwałe i stabilne podczas użytkowania oraz mogą sprostać różnym scenariuszom zastosowań zewnętrznych i o wysokiej częstotliwości.
1. Kawah zapewnia klientom kompleksową obsługę posprzedażową, od dostawy bezpłatnych części zamiennych do produktów, po pomoc w instalacji na miejscu, internetową pomoc techniczną w postaci filmów wideo i dożywotnią konserwację części za przystępną cenę, dzięki czemu klienci mogą korzystać z urządzenia bez obaw.
2. Wprowadziliśmy mechanizm szybkiej reakcji, aby zapewnić elastyczne i efektywne rozwiązania posprzedażowe, dostosowane do konkretnych potrzeb każdego klienta. Dążymy do zapewnienia klientom trwałej wartości produktu i bezpiecznego doświadczenia serwisowego.
Przywiązujemy dużą wagę do jakości i niezawodności naszych produktów. W całym procesie produkcyjnym zawsze przestrzegamy rygorystycznych standardów i procesów kontroli jakości.
* Sprawdź, czy każdy punkt spawania konstrukcji ramy stalowej jest solidny, aby zapewnić stabilność i bezpieczeństwo produktu.
* Sprawdź, czy zakres ruchu modelu mieści się w określonym zakresie, aby poprawić funkcjonalność i komfort użytkowania produktu.
* Sprawdź, czy silnik, reduktor i inne elementy przekładni działają płynnie, aby zapewnić odpowiednią wydajność i żywotność produktu.
* Sprawdź, czy szczegóły kształtu spełniają standardy, w tym podobieństwo wyglądu, płaskość warstwy kleju, nasycenie kolorów itp.
* Sprawdź, czy rozmiar produktu spełnia wymagania, co jest jednym z kluczowych wskaźników kontroli jakości.
* Test starzenia produktu przed opuszczeniem fabryki jest ważnym krokiem w celu zapewnienia niezawodności i stabilności produktu.